紙面石膏板生產(chǎn)設(shè)備簡介

供紙系統(tǒng)簡介   本系統(tǒng)以獨特的接紙方式與高精度的糾偏機構(gòu)，再加上刻痕對以后的修邊、整形起到了很大的幫助作用。產(chǎn)品的質(zhì)量得以很大的提高，并減少了很多不必要的浪費而降低成本。 
供粉系統(tǒng)簡介   該系統(tǒng)以獨有的定量供料器為核心，使石膏粉的供給相當精確，對以后的調(diào)漿操作提供了極大的方便，再加上氣動卸料器的配合，使料粉的供給有了可靠的保障。
供水系統(tǒng)簡介    本供水系統(tǒng)使用了熱交換器，在產(chǎn)品質(zhì)量上既提高了強度，又節(jié)約了能源，采用計量比較準確的專用泵為操作提供了極大的便利。 
發(fā)泡系統(tǒng)簡介   本系統(tǒng)使用了獨特的恒壓器供氣，以專用泵供泡液，使泡液能夠均勻的進入漿體，為操作提供了極大的方便，因而產(chǎn)品的重量調(diào)整也比較容易掌握。
成型系統(tǒng)簡介    本系統(tǒng)引進國內(nèi)外技術(shù)，使用特種不銹鋼強邊立式攪拌機與特種不銹鋼氣動板式成型機，使該系統(tǒng)的抗磨損能力大大增強，延長使用壽命。采用板式成型機替代原始的壓合輥，提高板面的平整度。 
輸送系統(tǒng)簡介   該系統(tǒng)除傳統(tǒng)的輸送機外，另增加了廢板清理機，既降低了工人的勞動強度，并能使車間的環(huán)境衛(wèi)生整潔。  
中轉(zhuǎn)系統(tǒng)簡介   本系統(tǒng)采用了最先進的無動力入板快進機構(gòu)，降低了能耗，并且對各部分總成都做了相應(yīng)的改進，使機器的運行更可靠。  
干燥系統(tǒng)簡介    該系統(tǒng)是整套生產(chǎn)線的核心，它直接影響到生產(chǎn)線的產(chǎn)量與能耗，此系統(tǒng)采用獨有的散熱器結(jié)構(gòu)，可層控溫、段控溫，另加新穎獨特的配風系統(tǒng)，使本系統(tǒng)的各層溫度溫度任意可，從而起到了降低能耗的作用，并且使本系統(tǒng)的操作更加容易撐握。也是降低試車成本的關(guān)鍵所在。
供熱系統(tǒng)簡介   本系使用有機熱載體爐（熱油爐），它是一種低壓高溫供熱設(shè)備。它以煤、油、氣為燃料，以導熱油為載體，是目前生產(chǎn)石膏板首選的供熱設(shè)備。另外，利用煙氣換熱器可以減少能耗，降低成本。  
定尺系統(tǒng)簡介   本系統(tǒng)以獨特的翻板機與碼垛機組成了最新的定尺系統(tǒng)，從而結(jié)束了人工接板的歷史，降低了人工成本。 
除塵系統(tǒng)簡介    該系統(tǒng)使用電子脈沖布袋除塵器，提高了除塵的效果，另增加了除塵絞龍，使清理粉塵更加方便。 
控制系統(tǒng)簡介     控制系統(tǒng)有六個方面組成，采用了電腦程序化控制，并采用了變頻器、固態(tài)繼電器、光電感器等無觸點器件，保障了機器的運行。實現(xiàn)了能夠長期運行的全自動石膏板生產(chǎn)線。

  附：電腦全自動中轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)
         光電傳感器檢測----專用PLC控制----固態(tài)繼電器驅(qū)動
      電腦全自動定尺控制系統(tǒng)
         光電傳感器檢測----專用PLC控制----固態(tài)繼電器驅(qū)動      
      電腦成型控制系統(tǒng)
         多種傳感器檢測----專用PLC控制----變頻器驅(qū)動
       電腦烘干室控制系統(tǒng)
         溫度溫度傳感器檢測----專用PLC控制----接觸器驅(qū)動
       熱油爐控制系統(tǒng)
         自動檢測----按鈕操作----繼電器控制----接觸器驅(qū)動

WX- 系列 板式成型機

石膏板設(shè)備-碼垛機

石膏板設(shè)備-自動糾偏機