XPS生產(chǎn)設備型號-設備型號及產(chǎn)能

全自動配比喂料系統(tǒng) — 精細管理的開始

       連續(xù)均勻的物料自動配比是高品質(zhì)產(chǎn)品的開端。所有的物料調(diào)整均是數(shù)字化操控。粉料與粒料全適應的失重稱、喂料體系，結合智能控制系統(tǒng)，可以更有效的管理生產(chǎn)和控制成本。集成的真空上料系統(tǒng)可以更靈活的結合客戶的廠房設計和物料周轉方案，讓生產(chǎn)車間保持整潔，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

高扭矩雙螺桿-高質(zhì)量產(chǎn)品保證

全數(shù)控加工的機筒和螺紋原件確保了機筒螺桿配合的精密度，從而達到良好的分散效果和恰當?shù)姆植纪Ａ魰r間。

二氧化碳注入系統(tǒng)-采用國內(nèi)較好的注入系統(tǒng)

五星機械有限公司嚴謹?shù)脑O計能夠精確控制二氧化碳溫度和壓力的注入，從而使二氧化碳變化的物理特性變得穩(wěn)定性好，溫度、壓力、質(zhì)量、流量得到很好的控制，使各項工藝參數(shù)之間達到平衡。多發(fā)泡劑注入系統(tǒng)可以在不同產(chǎn)品的定位之間輕松切換。追求品質(zhì)與控制成本均可得心應手。

配套輔機系統(tǒng)-采用先進的工藝、技術、設備

成型夾板機：精密直線導軌采用世界知名品牌，上夾板安裝快速打開裝置，便于清理廢板和檢修，上下夾板采用網(wǎng)格式加強夾板，電機傳動，油溫控制裝置能讓溫度更穩(wěn)定。

多輥牽引機：采用膠輥和鍍鉻輥混合，上下輥筒架可以調(diào)節(jié)。上輥筒可快速打開裝置，便于清理廢板和檢修，更方便高效。

壓花銑邊對中機:刀盤采用螺旋式設計，解決廢料堵塞問題。高速電機驅動， 配有除塵罩和多組不銹鋼輸送輥，破碎式處理便于回收

拉毛開槽去皮裝置：為了提高XPS板材的表面黏結性能，使用螺旋刨刀去除表皮，獲得所需要的表面結構。表面開槽機通過鋸片在XPS板材表面打磨出具有一定深度和寬度的槽，來增加其表面黏結性能，開槽深度可根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)。

飛刀切割機： 采用世界知名品牌導軌、伺機電機。同帶傳送和三角形雙刃切刀完美的結合，能夠使切出的擠塑板平整、精確度高。

橫切刀用于將板材切至要求的長度， 采用德國原裝進口光電傳感器 ，可針對不同規(guī)格進行調(diào)整，PCL控制面板讓操作更方便高效。

自動碼垛、自動包裝機、全自動真空原料輸送，失重式或配重式計量喂料，冷卻翻轉架，四邊精銑，自動包裝，在線回收造粒，中央除塵，實驗室檢測設備。我們提供整線的交鑰匙工程。